r
r 移动皮带输送机,槽钢支架食品级/工业级皮带输送机r
rr 皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机，是组成有节奏的流水作业线不可缺少的经济型物流输送设备r
r一种具有伸缩性能，运送距离可在一定范围内随意调整的皮带输送机。该机通过同一条输送带完成调距输送作业，r其输送距离的改变是依靠固定机架和伸缩机架相对移动而实现的，当伸缩机架伸出或缩回时，输送机的传输长度Ｌ即可随之改变，
r该机结构紧凑，控制灵活，具有灵活连续的可调性，且输送带面平滑无障，正反向运转可随时变换。
r钢丝绳芯输送带以钢丝绳做骨架，具有抗张强度高、伸长率小、成槽性好、耐屈挠、抗冲击等特点。使用中伸长小，所需拉紧行程短。钢丝绳涨力均匀：生产设备先进，钢丝绳间距均匀，涨力一致运行平稳，不易跑偏。钢丝绳与橡胶粘着性能好：采用镀锌全开放式结构钢丝绳与橡胶有良好的粘着性和渗透性，渗透性实验指标达到国际国际先进水平，带体整体性好，钢丝绳不拔脱，耐冲击，使用寿命长。
r 皮带种类
r1.按结构分：普通型和抗冲击、抗撕裂型。
r2.按用途分：除普通型外，还有耐磨、耐热、耐寒、耐酸碱、阻燃、防撕裂、难燃、耐臭氧等类型。
r皮带输送机（普通标准橡胶带）
r移动式皮带输送机用于输送袋装物料、百利包、纸箱、成包饮料、散装粮食、水果、蔬菜、树枝、木屑、铁屑等需要输送一段距离的物料，可输送规则及不规则形状的物体。
r此款机器最大优点为节省人工，省时，高效；工厂袋装物料装车，水泥装车，更省力，效率更高。
r机器的输送高度可调节，实用性更强；皮带输送机根据皮带的宽度分为带宽
r500mm 600mm 800mm 1000mm 1200mm 1500mm等；长度可根据实际需求定做加工
r曲阜兴运机械设备有限公司支持客户来图加工、来样加工。在更大的程度上满足客户对输送设备的需求及认可。rr
r r
rr 带式输送机的优点：
r1、带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小（约为刮板输送机的1/3-1/5），而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。
r2、带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。
r带式输送机安装调试步骤是什么
r1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。 2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
r3.螺旋张紧行程为机长的1%～1.5%。
r4.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。
r5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50～70mm。
r 皮带输送机结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式。 常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等等。 皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。
r皮带输送机{含电机，为整机价格}，普通4层橡胶带（8—10mm）r
r 带宽 6米价格每增加1米增加（元） 每减少一米减少（元） 液压升降部分10米内电动升降10米内手拉升降10米内
r300mm 2600 380 270 1200 1060 750
r500mm 2930 420 380 1200 1060 750
r600mm 4160 590 500 1400 1200 950
r650mm 4400 630 550 1500 1300 950
r800mm 5500 800 640 1800 1400 1200
r1000mm 7160 980 830 2480加固型另计 2130加固型另计1980
r1200mm 8070 1530 1230 4200 加固型另计 2900加固型另计 2400
r1500mm 12860 2200 1700 5860 加固型另计 3860 加固型另计 3500
r 升降式皮带输送机质量有保证，移动式方便皮带输送机，带式输送机r
r 伸缩皮带输送机 装车输送机 不锈钢输送机 食品输送机r
rr 皮带输送机跑偏处理
r1、原因介绍：
r带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。
r2、处理方法：
r在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
r（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
r（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
r（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。
r如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
r3、调试：
r输送带的跑偏是带式输送机的最常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。
r（1）头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。其调整方法为：对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。
r（2）滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。
r（3）转载点处落料位置不正对造成输送带跑偏，转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。调整方法：在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
r(4)承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致输送带在承载段向一则跑偏。
r最新 信誉保障承诺：
r因公司皮带机斗式提升机螺 旋机输送机生产的规模化。所有配件自产，量产化 【包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接 托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑 偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品专用输送带，耐高温输送带，阻燃输送带 ，pvc 输送带防滑输送带 ，耐酸、耐碱输送带 ，聚酯输送带 ，尼龙输送带生产线的投产】真正实现了厂家直销，直 接与用户见面，简化缩短了流通过程，为此公司郑重承诺1；螺旋输送机、易埙件螺旋片非人为原因一年 内免费以旧换新2；皮带机斗式提升机所有易埙件非人为原因，一侓纳入三包范围
r客户必读
r本厂产品图片均为实物拍摄，请广大客户朋友放心挑选。我厂备有现货，也可根据广大客户朋友要求加工制作，朋友们在咨询时要和工作人员讲清楚产品型号、规格、尺寸、数量等信息，以便能更好的为您服务。欢迎您来厂亲自验货提货r
